欧美成人资源播放在线,欺骗素人人妻免费按摩,无码失禁大喷潮在线播放,亚洲精品无码专区久久,丰满少妇21p在线观看,男人的天堂MV2024在线播放

無需積分免費(fèi)下載 DL/T 714-2011汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則

DL/T 714-2011汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T 714—2011

代替DL/T 714—2000

汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則

Technical guide for the ultrasonic testing of turbine-blades

 

2011-07-28發(fā)布

2011-11-01實施

 

國家能源局

發(fā)　布

目　　次

前言

引言

1　范圍

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

3　術(shù)語和定義

4　一般規(guī)定

5　儀器、探頭和試塊

6　檢驗技術(shù)條件選擇

7　檢驗報告

附錄A（規(guī)范性附錄）汽輪機(jī)葉片的葉身和葉根超聲檢驗靈敏度及動態(tài)波形

前　　言

本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T 714—2000《汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則》相比主要作了以下修訂：

——調(diào)整了章節(jié)內(nèi)容、編排順序；

——擴(kuò)大了導(dǎo)則的適用范圍；

——提高了對儀器和探頭的技術(shù)要求；

——增加了多個新的檢驗方法對原導(dǎo)則的內(nèi)容進(jìn)行了大的改動；

——將原導(dǎo)則的2個附錄縮減為1個附錄取消了原導(dǎo)則的附錄B。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站金屬材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安熱工研究院有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇省電力試驗研究院有限公司、華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、福建省電力試驗研究院、浙江省電力試驗研究院、湖北華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司、華能伊敏煤電公司伊敏發(fā)電廠、南京新七星超聲技術(shù)有限公司、美國捷特公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱立春、于強(qiáng)、胡先龍、林德源、周重回、謝濤、王德瑞、張國富、韓向文。

本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替DL/T 714—2000《汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則》。

本標(biāo)準(zhǔn)為第1次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條一號100761）。

引　　言

運(yùn)行中汽輪機(jī)葉片處于極復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)往往由于葉片（葉身和葉根）設(shè)計不合理、材料不符合要求、機(jī)加工質(zhì)量不佳、組裝工藝不良、運(yùn)行工況變動等因素的影響造成葉片斷裂事故。對葉片尤其是葉根進(jìn)行預(yù)防性檢查是消除設(shè)備隱患，粗糙度儀維修確保機(jī)組安全運(yùn)行的重要手段。

長期以來許多研究人員開展了大量的試驗研究工作。目前大量老舊機(jī)組仍然在超期服役大容量新機(jī)組相繼投運(yùn)，手持式測振儀葉片的斷裂時有發(fā)生本標(biāo)準(zhǔn)的修訂為葉片超聲波檢驗提供了技術(shù)依據(jù)提高了檢測的準(zhǔn)確性。

請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

 

汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗技術(shù)導(dǎo)則

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在役汽輪機(jī)組檢修時使用A型脈沖反射式超聲波探傷儀以單探頭接觸法為主進(jìn)行汽輪機(jī)葉片（葉身及葉根）的超聲波檢驗和判定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪機(jī)葉片的葉身和葉根超聲波檢驗。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 12604.1　無損檢測術(shù)語　超聲檢測

JB/T 9214　A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法

JB/T 10061　A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

JB/T 10062　超聲波探傷用探頭性能測試方法

JB/T 10063　超聲波探傷用1號標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件

3　術(shù)語和定義

除按GB/T 12604.1規(guī)定的術(shù)語外下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1　

探頭前沿　front distance

入射點至前沿的距離用l0表示。

3.2　

外露尺寸　external dimensions

葉根外露在輪緣外部的尺寸用h0表示。

3.3　

斜面寬度　bevel width

葉片工作部分過渡到葉根的斜面寬度用a表示。一般此斜面都略帶凹形弧面。

3.4　

肩臺高度　high of root shoulder

葉根外露部分有的與葉根側(cè)面不在一個平面上高出的尺寸稱為肩臺高度用b0表示。

4　一般規(guī)定

4.1　從事檢驗的人員應(yīng)持有電力工業(yè)無損檢測UT專業(yè)Ⅱ級及以上資格證書。

4.2　從事檢驗的人員應(yīng)遵守電力安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

4.3　當(dāng)檢驗條件不符合本標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求或不具備安全作業(yè)條件時檢驗人員應(yīng)停止檢驗待符合條件后再進(jìn)行工作。

5　儀器、探頭和試塊

5.1　超聲波探傷除應(yīng)符合JB/T 9214和JB/T 10061規(guī)定外還應(yīng)符合下述要求：

a）水平線性誤差應(yīng)不大于1％；

b）垂直線性誤差應(yīng)不大于5％；

c）超聲波探傷工作頻率應(yīng)為1MHz～10MHz；

d）衰減器的總衰減量應(yīng)不小于80dB在探傷儀規(guī)定的工作頻率范圍內(nèi)衰減器每12dB的工作誤差應(yīng)在±1dB之內(nèi)最大累計誤差應(yīng)不超過1dB；

e）直探頭分辨率應(yīng)大于等于30dB斜探頭分辨率應(yīng)大于等于6dB。

5.2　超聲波探頭性能應(yīng)按JB/T 10062進(jìn)行測定友聯(lián)超聲波探傷儀葉片檢驗用探頭宜選用2.5MHz～10MHz的專用縱波、橫波或表面波等探頭其外形尺寸應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)檢驗的技術(shù)要求。

5.3　葉片檢驗用試塊分校準(zhǔn)試塊及參考試塊兩種：

a）根據(jù)JB/T 10063標(biāo)準(zhǔn)，便攜式布氏硬度計1號標(biāo)準(zhǔn)試塊 （或相近試塊）用于對探頭入射點、折射角等有關(guān)性能測試和儀器時基線調(diào)整；

b）參考試塊宜采用相同材質(zhì)的同型號葉片若現(xiàn)場無法實現(xiàn)上述要求則應(yīng)根據(jù)該級葉片結(jié)構(gòu)圖選擇合適探傷技術(shù)條件。

6　檢驗技術(shù)條件選擇

6.1　耦合劑可選取甘油（丙三醇）、機(jī)油或?qū)Ｓ民詈蟿��?/span>

6.2　被探葉片的葉身或葉根探測面應(yīng)進(jìn)行清理滿足探傷要求并按序編號。

6.3　汽輪機(jī)葉片的葉身和葉根超聲檢驗靈敏度及動態(tài)波形選取和鑒別見附錄A。

6.4　葉身檢驗宜采用表面波探頭放置見圖1。對帶有司太立合金焊縫的末級葉片宜采用橫波。

 

圖1　葉身表面波探頭放置圖

 

6.4.1　表面波探頭平行于葉身邊沿間距應(yīng)不大于150mm的分段掃查檢驗時可略作左右擺動。

6.4.2　判傷時應(yīng)充分考慮葉片過渡區(qū)棱角、葉身表面油污、銹蝕、汽蝕、異物沖擊等可能造成的影響。

6.5　騎縫鉚孔叉型葉根的鉚孔位于相鄰葉根之間檢驗時探頭放置見圖2。檢驗方法應(yīng)根據(jù)表1進(jìn)行選取。叉型葉根裂紋一般發(fā)生在靠近葉身側(cè)的鉚孔旁截面最小處。

 

圖2　騎縫鉚孔叉型葉根檢驗探頭放置圖

 

表1　騎縫鉚孔叉型葉根檢驗方法的選取

6.6　中心鉚孔叉型葉根的鉚孔位于葉根的橫向中間位置檢驗方法應(yīng)根據(jù)表2進(jìn)行選取。

 

表2　中心鉚孔叉型葉根檢驗方法的選取

 

圖3　中心鉚孔叉型葉根檢驗探頭放置圖

 

6.7　T型葉根分為單T型和雙T型兩種形式。

6.7.1　帶肩臺T型葉根宜采用橫波或縱波檢驗。采用橫波檢驗探頭放置位置見圖4采用專用的微型橫波探傷探頭放置于葉身底部有限的內(nèi)弧上進(jìn)行檢驗；采用縱波檢驗探頭放置位置見圖5采用專用的微型縱波探傷探頭放置于葉身底部有限的內(nèi)弧（或外�。┘缗_上進(jìn)行檢驗。

 

B、B' —葉根端面；F₁、F₂—裂紋

圖4　T型葉根內(nèi)弧面橫波探頭放置圖

 

B、B' —葉根端面；F₁、F₂—裂紋

圖5　T型葉根肩臺部位縱波探頭放置圖

 

6.7.2　對無肩臺一側(cè)弧面宜采用表面波從該葉片的葉身向葉根方向入射。探頭放置見圖6。

 

B—葉根端面；F₁、F₂—裂紋

圖6　T型葉根內(nèi)弧面表面波檢驗探頭放置圖

 

6.7.3　葉根的判傷由葉根的動態(tài)波形進(jìn)行判斷。

6.8　樅樹型葉根分為切向裝配和軸向裝配兩種類型：

a）切向裝配的葉根采用橫波一次波檢驗時所采用橫波探頭的角度由實際葉根尺寸確定。探頭應(yīng)放置于進(jìn)汽側(cè)的外露肩臺上進(jìn)行檢查見圖7a）。

b）切向裝配的樅樹型葉根需實施橫波二次波檢驗時檢驗探頭放置于葉身出汽側(cè)背弧面上進(jìn)行檢查見圖7b）。

c）軸向裝配樅樹型葉根側(cè)面外露可用表面波對第一齒進(jìn)行檢驗探頭放置見圖8。

d）樅樹型葉根可采用超聲波相控陣技術(shù)進(jìn)行檢驗。

 

圖7　切向裝配樅樹型葉根檢驗探頭放置圖

 

6.9　菌型葉根宜采用直探頭、小角度縱波斜探頭或橫波斜探頭進(jìn)行檢驗。中科超聲波檢測儀檢驗用探頭根據(jù)葉根尺寸專門設(shè)計。探頭放置見圖9F為裂紋信號。

 

F—裂紋

圖8　軸向裝配樅樹型葉根檢驗時探頭放置圖

 

圖9　菌形葉根檢驗時探頭放置圖

7　檢驗報告

檢驗報告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:

a）委托檢驗單位、檢驗報告編號、簽發(fā)報告日期；

b）檢驗依據(jù)；

c）葉片所屬汽輪機(jī)型號、葉輪及葉片編號、葉片材質(zhì)、檢驗表面的粗糙度、葉根類型及尺寸；

d）超聲探傷儀型號、探頭型號、探傷頻率、耦合劑、檢驗靈敏度；

e）缺陷類型、尺寸、位置；

f）檢驗結(jié)論；

g）檢驗人員及簽發(fā)報告人員姓名、技術(shù)級別。

 

附　錄　A
（規(guī)范性附錄）
汽輪機(jī)葉片的葉身和葉根超聲檢驗靈敏度及動態(tài)波形

 

A.1　葉身檢驗

A.1.1　葉身檢驗靈敏度及判傷波高見表A.1。

 

表A.1　葉身檢驗靈敏度及判傷波高

A.1.2　葉身表面波檢驗時動態(tài)波形如圖A.1所示（F為裂紋信號A為拉筋孔回波B為葉片端頭信號T為始波）。

 

圖A.1　葉身表面波檢驗時動態(tài)波形圖

 

A.1.3　鑲焊有司太立合金末級葉片的葉身焊縫宜采用大折射角度的橫波探頭進(jìn)行檢驗。

A.2　騎縫鉚孔叉型葉根檢驗

A.2.1　騎縫鉚孔叉型葉根檢驗靈敏度及判傷波高見表A.2。

 

表A.2　騎縫鉚孔叉型葉根檢驗靈敏度及判傷波高

 

相關(guān)推薦：

上一篇：無需積分免費(fèi)下載DL/T 1105.1-2009 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無損檢測技術(shù)導(dǎo)則第1部分 通用要求

下一篇：無需積分免費(fèi)下載GB/T 5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 國家標(biāo)準(zhǔn)下載